WST schafft schlaue Lösungen mit Identität und Charakter für viele Branchen: Automobil oder Getriebebau, Antriebstechnik, Hydraulik, Haustechnik oder Elektronik. So klein die Drehteile auch sein mögen: Sie bringen ein richtig großes Gefährt zum Laufen. Hoch komplexe Innenleben funktionieren mit WST-Teilen reibungslos. Ob Automotive oder Non-Automotive – unsere Drehteile sind unverzichtbare Komponenten für anspruchsvolle Anwendungen
Mit unserem hochwertigen Maschinenpark stehen wir an Ihrer Seite. Variationsmöglichkeiten in zwei Sparten sind unser Steckenpferd:
/ Schnelle Reaktionszeit
/ Breites Bearbeitungsspektrum
/ Kurze Wege
/ Hohe Standardisierung
/ Entwicklung innovativer Fertigungsprozesse
/ Hoher Automatisierungsgrad
/ Prozesssicherheit
/ Lösungskompetenz
Natürlich machen wir dann noch nicht Halt und übernehmen auch nachgelagerte Verfahren wie Schleifen, Honen, Prägen, Verzahnen sowie Oberflächen- und Wärmebehandlungen aller Art – sprechen Sie uns einfach an!
Sonderwünsche? Unter der Eigenmarke Durhino fertigen wir exklusive und maßgeschneiderte Sonderwerkzeuge. Unsere hausintern entwickelten Lösungen vereinen Präzision mit Funktionalität und können individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt werden.
Damit aus Visionen erfolgreiche Produkte werden, testet WST im firmeninternen Prozess-Entwicklungscenter innovative Technologien und Abläufe. Davon profitieren unsere Kunden gleich doppelt: Das Risiko unentdeckter Entwicklungsfehler sinkt und die Möglichkeit der frühzeitigen kostengünstigen Einflussnahme steigt. Insgesamt ein Effekt, der WST und seinen Kunden im Markt einen maßgeblichen Wettbewerbsvorteil verschafft.
Der Weg eines Bauteils beginnt mit der Anfrage unserer Kunden, die spezifische Anforderungen an das Bauteil haben.
Der Vertrieb analysiert die Anfrage, berät die Kunden hinsichtlich geeigneter Lösungen und erstellt individuelle Angebote, um die Bedürfnisse des Kunden bestmöglich zu erfüllen.
Nach der Übergabe durch den Vertrieb übernimmt das Projektmanagement die Koordination der einzelnen Schritte, immer unter Berücksichtigung der Kundenanforderung.
Es erstellt einen Projektplan und überwacht die Einhaltung der Terminschiene, Projektkosten, sowie des Qualitätsstandards.
Im Einkauf werden die benötigten Materialien und Komponenten für die Produktion beschafft.
Dies beinhaltet die Auswahl zuverlässiger Lieferanten zur Sicherstellung der Qualität der Rohstoffe.
In der Produktion werden die Materialen verarbeitet.
Fachkräfte bedienen moderne Maschinen, um die Bauteile gemäß den technischen Spezifikationen zu fertigen.
WST bietet zudem weitere Bearbeitungsmethoden, wie Gravieren, Fräsen, Räumen, Schleifen und Härten an.
Nach der Fertigung durchlaufen die Bauteile einen Reinigungsprozess.
Dieser ist wichtig, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität des Endprodukts zu sichern.
Die gereinigten Bauteile werden sorgfältig verpackt und einer Qualitätskontrolle unterzogen.
Hierbei wird sichergestellt, dass alle Spezifikationen erfüllt sind, bevor die Bauteile versandt werden
Die fertigverpackten Bauteile werden zum Schluss termingerecht an den Kunden ausgeliefert, wobei die Effizienz und Sicherheit des Transports gewährleistet wird.
Metall macht die Musik – und mit unserer Materialvielfalt rocken wir die Fertigung. Wir verarbeiten Chrom-Nickel-Stähle, Einsatz- und Vergütungsstähle, rost- und säurebeständige Stähle, Werkzeug- und Automatenstähle. Mit dabei sind auch NE-Metalle wie Aluminium, Messing, und Kupfer. Der Fertigungsbereich beinhaltet einen Durchmesser von 10 mm bis 90 mm von der Stange und bis 200 mm im Futter.
Vertrauen ist gut, Kontrolle ist besser – und mit unseren Zertifizierungen beweisen wir beides. Sie stehen für höchste Qualitätsstandards und exzellenten Service. Durch Prüfungen bestätigen wir unsere Kompetenz und Zuverlässigkeit. Jede Auszeichnung unterstreicht unser Engagement für Spitzenleistung und Vertrauen – ein Garant für Ihre vollste Zufriedenheit.
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E info@wst-willmann.de
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